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影響五金蝕刻側蝕的因素

       側蝕發(fā)生突沿。一般印制板在蝕刻液中的時刻越長，側蝕越嚴峻。側蝕嚴峻影響印制導線的精度，嚴峻側蝕將使制造精密導線變成不可能。當側蝕和突沿下降時，蝕刻系數就升高，高的蝕刻系數標明有堅持細導線的能力，使蝕刻后的導線挨近原圖尺度。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過度都會構成導線短路。由于突沿容易開裂下來，在導線的兩點之間構成電的橋接。
蝕刻加工
       影響側蝕的要素許多，下面概述幾點：
 
       1)蝕刻方法：浸泡和鼓泡式蝕刻會構成較大的側蝕，潑濺和噴淋式蝕刻側蝕較小，尤以噴淋蝕刻作用極佳。
 
       2)蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值較高時，側蝕增大。為了削減側蝕，一般PH值應控制在8.5以下。
 
       3)蝕刻液的密度：堿性蝕刻液的密度太低會加劇側蝕，選用高銅濃度的蝕刻液對削減側蝕是有利的。
 
       4)蝕刻液的品種：不一樣的蝕刻液化學組分不一樣，其蝕刻速率就不一樣，蝕刻系數也不一樣。例如：酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數一般為3，堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數可到達4。近期的研討標明，以硝酸為根底的蝕刻體系能夠做到幾乎沒有側蝕，到達蝕刻的線條側壁挨近筆直。這種蝕刻體系正有待于開發(fā)。
 
       5)蝕刻速率：蝕刻速率慢會構成嚴峻側蝕。蝕刻質量的進步與蝕刻速率的加速有很大關系。蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中停留的時刻越短，側蝕量越小，蝕刻出的圖形明晰整齊。
 
       6)銅箔厚度：要到達最小側蝕的細導線的蝕刻，極佳選用(超)薄銅箔。并且線寬越細，銅箔厚度應越薄。由于，銅箔越薄在蝕刻液中的時刻越短，側蝕量就越小。

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